Siłownik i mechanizm regulacyjny siłowników pneumatycznych zaworów stanowią jednolitą całość, w której występują dwa rodzaje siłowników: membranowy i tłokowy. Typ tłokowy ma długi skok i nadaje się do sytuacji, w których wymagany jest duży ciąg; Typ cienkowarstwowy ma mniejszy skok i może napędzać jedynie bezpośrednio trzpień zaworu. Ze względu na zalety prostej konstrukcji, wysokiego ciągu wyjściowego, stabilnej i niezawodnej pracy oraz bezpieczeństwa i ochrony przeciwwybuchowej, siłowniki pneumatyczne są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa, takich jak elektrownie, inżynieria chemiczna i rafinacja ropy naftowej.
Główne zalety siłowników pneumatycznych to:
Akceptuje ciągłe sygnały gazowe i wyprowadza przemieszczenie liniowe (po włączeniu zasilania/urządzeniu do konwersji gazu można również akceptować ciągłe sygnały elektryczne), a niektóre mogą wyprowadzać przemieszczenie kątowe, jeśli są wyposażone w wahacz.
Ma zarówno pozytywne, jak i negatywne skutki.
Prędkość ruchu jest wysoka, ale prędkość będzie spadać wraz ze wzrostem obciążenia.
Siła wyjściowa jest powiązana z ciśnieniem roboczym.
Wysoka niezawodność, lecz zaworu nie da się utrzymać po przerwie w dopływie powietrza (można to zrobić po dodaniu zaworu utrzymującego położenie).
Uzyskanie kontroli segmentowej i kontroli programu jest niewygodne.
Łatwa konserwacja i naprawa, z dobrą możliwością dostosowania do środowiska.
Wysoka moc wyjściowa.
Posiada funkcję przeciwwybuchową.
